切削液浓度的重要性与检测方法

发布日期：2020-02-25 作者：点击：

切削液浓度检测方法有哪些您知道吗？下面半合成切削液厂家来详细为您说明：

浓度是在切削液使用过程中应首先关注的一个重要指标。浓度过低会导致润滑、防锈性能降低和细菌急剧增长，从而影响刀具的使用寿命、工件的加工精度和设备的工作效率；浓度过高，则可能引起加工过程中泡沫增加，并造成对操作者皮肤的刺激，从经济角度看也是一种浪费。

在使用过程中，受工件的表面携带、有效成分的不平衡消耗、水分蒸发等因素的影响，金属切削液的浓度会不断改变，因此需要对金属切削液的浓度进行定期监测，以便根据浓度变化及时地补加新液或补水，以维持金属切削液的有效工作状态。

半合成切削液厂家

目前，金属切削液浓度的检测方法有折光法、酸解破乳法、化学滴定法和仪器分析法等。由于金属切削液在使用过程中受设备漏油的影响，酸解破乳法所计算出的浓度通常高于实际有效浓度。因此，对于金属切削液浓度的检测，需要根据金属切削液的组分特点和劣变程度来选择合适的检测方法，并综合多种方法确定在用液浓度。推荐阅读：选择正确的金属切削液是至关重要的。

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